一、混凝土標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室設(shè)備組成與核心功能
混凝土標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室設(shè)備主要包括溫濕度控制系統(tǒng)(含壓縮機(jī)、加熱管、超聲波加濕器)、循環(huán)風(fēng)機(jī)、噴霧系統(tǒng)、磁力門封條及箱體結(jié)構(gòu)(聚氨酯發(fā)泡保溫層)。其核心功能是通過精準(zhǔn)控制溫度(20±2℃)、濕度(≥95%RH)，模擬實(shí)驗(yàn)室標(biāo)準(zhǔn)環(huán)境，確保混凝土試塊強(qiáng)度檢測數(shù)據(jù)準(zhǔn)確。
二、日常維護(hù)操作規(guī)范
溫濕度傳感器校準(zhǔn)
頻率：每月1次
方法：使用標(biāo)準(zhǔn)溫度計(jì)(精度±0.1℃)、濕度計(jì)(精度±2%)對比設(shè)備顯示值，誤差超標(biāo)時(shí)重新校準(zhǔn)。
注意：擦拭傳感器探頭時(shí)需用干布，避免水跡影響讀數(shù)。
噴霧系統(tǒng)清潔
頻率：每周1次
方法：
關(guān)閉加濕器電源，取下旋蓋；
用清水沖洗換能器，清除水垢、雜質(zhì)；
禁止使用洗滌劑、煤油或超過50℃熱水。
循環(huán)風(fēng)機(jī)濾網(wǎng)清理
頻率：每日1次
方法：打開養(yǎng)護(hù)室側(cè)門，用軟毛刷清除濾網(wǎng)灰塵，保持通風(fēng)順暢。
磁力門封條檢查
頻率：每班次1次
方法：觀察門封條是否嚴(yán)密，若存在縫隙，用電吹風(fēng)加熱封條邊緣，拉寬至貼合箱體。
三、常見故障與排除方法
儀表不顯示或顯示異常
原因：
電源未接通(保險(xiǎn)絲熔斷、插頭松動(dòng))；
儀表輸出線脫落；
接觸器燒壞。
排除：
檢查電源線路，更換保險(xiǎn)絲或緊固插頭；
重新插接儀表輸出線；
更換同型號接觸器。
不制冷或制冷效率下降
原因：
溫控儀給定值錯(cuò)誤；
制冷劑泄漏；
壓縮機(jī)故障(熱繼電器燒壞或壓縮機(jī)損壞)。
排除：
調(diào)定溫控儀給定值，檢查保險(xiǎn)絲；
檢測制冷劑壓力，補(bǔ)充或更換制冷劑；
直通壓縮機(jī)電源測試，若仍不工作，更換熱繼電器或壓縮機(jī)。
不加熱或加熱不足
原因：
溫控儀及接觸器燒壞；
加熱管脫水損壞。
排除：
更換溫控儀或接觸器；
更換同功率加熱管。
濕度低于給定值
原因：
濕控儀回差值設(shè)置不當(dāng)；
增濕器故障(換能器堵塞、水箱斷水)；
傳感器探頭水跡影響讀數(shù)。
排除：
調(diào)整濕控儀回差值；
清潔換能器，檢查水箱水位；
用干布擦拭傳感器探頭。
箱體漏水
原因：箱膽焊接處開裂或老化。
排除：用環(huán)氧樹脂粘接裂縫，或采用塑料焊接修復(fù)。
四、安全操作與應(yīng)急處理
操作前檢查
確認(rèn)電源接地良好(用測電筆檢測)；
檢查水管、噴頭無堵塞(用鐵絲疏通)；
驗(yàn)證壓縮空氣源壓力穩(wěn)定(0.6-0.8MPa)。
應(yīng)急處理流程
漏電：立即切斷電源，懸掛“禁止合閘”標(biāo)識，排查線路短路點(diǎn)；
設(shè)備起火：使用干粉滅火器撲救，嚴(yán)禁用水；
制冷劑泄漏：關(guān)閉設(shè)備，通風(fēng)后檢修，避免吸入有害氣體。
五、混凝土標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室預(yù)防性維護(hù)計(jì)劃
| 維護(hù)項(xiàng)目 | 頻率 | 內(nèi)容 |
| 傳感器校準(zhǔn) | 每月 | 對比標(biāo)準(zhǔn)儀器，調(diào)整誤差 |
| 噴霧系統(tǒng)清潔 | 每周 | 沖洗換能器，檢查水箱水位 |
| 循環(huán)風(fēng)機(jī)濾網(wǎng)清理 | 每日 | 清除灰塵，保持通風(fēng) |
| 電氣系統(tǒng)檢查 | 每季度 | 檢測電機(jī)、線路絕緣性能 |
| 壓縮空氣源維護(hù) | 每半年 | 更換濾芯，檢查壓力穩(wěn)定性 |
